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除塵器使用過程中的相應措施

信息來源: http://www.muypatagonia.com  時間:2018-03-27 16:29:51 

  除塵器在使用過程中偶爾出現過一些問題,如:糊袋、燒袋、機殼腐蝕、煅燒工操作和維護不當等。對此,我們采取了相應措施。    

1、作好防腐處理,由于煤在燃燒過程產生大量的SO2氣體,加之采用復合礦化劑技術,從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此,我們采用了200~300℃高溫防腐涂料,一般涂2層,較好地解決了這一問題,延長了機殼使用年限。    

2、袋籠:原用袋籠經過鍍鋅處理,但2年全部腐蝕,后改為不銹鋼絲制作或先鍍鋅后噴塑處理。   

3、除塵器改進清灰系統,原出廠時配置的油水分離裝置過小,油、水分離效果差,油、水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中,影響過濾效果,溫度過高時,容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后,能定期放油、放水,消除了這一現象的再次發生。    

4、除塵器改變煅燒工的操作方式方法,如濕料層增厚時,廢氣中產生的水蒸氣大,易產生結露糊袋,這時就要減少或停止加料,適度提溫(不可長時間高溫),加之脈沖清灰,濾袋就可以完全恢復原來狀態。    

5、選擇適當的清灰壓力,壓力過高,造成破袋;壓力過低,不能產生脈沖清灰效果。因此,壓力一般選擇在0.5~0.7MPa。    

6、結合具體情況選用濾料,我廠選用防水、防油表面處理針刺氈,工作溫度在70~135℃,連續工作溫度可達130℃,過濾風速在0.9~1.0m/min。   

7、定期進行濾袋間的清理,用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來,以增加通風過濾面積,延長使用周期;還可以不停機更換濾袋,將濾袋取出清洗曬干后再使用;修補破損的濾袋。    

8、增加了窯頂部排空裝置,如溫度過高、過低和立窯點火時,實現自動控制將氣體排向大氣,避免燒袋事故發生。

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